| Productnaam: | Neodymiummagneet, NdFeB-magneet | |
| Kwaliteit en werktemperatuur: | Cijfer | Werktemperatuur |
| N30-N55 | +80℃ / 176℉ | |
| N30M-N52M | +100℃ / 212℉ | |
| N30H-N52H | +120℃ / 248℉ | |
| N30SH-N50SH | +150℃ /302℉ | |
| N25UH-N50UH | +180℃ /356℉ | |
| N28EH-N48EH | +200℃ /392℉ | |
| N28AH-N45AH | +220℃ / 428℉ | |
| Coating: | Ni, Zn, Au, Ag, Epoxy, Gepassiveerd, enz.. | |
| Sollicitatie: | Sensoren, motoren, filterauto's, magnetische houders, luidsprekers, windgeneratoren, medische apparatuur, enz. | |
| Voordeel: | Indien op voorraad, gratis monster en dezelfde dag bezorgd; Niet op voorraad, de levertijd is hetzelfde als bij massaproductie | |
Neodymium-magneetcatalogus
Formulier:
Rechthoek, staaf, verzinkboor, kubus, gevormd, schijf, cilinder, ring, bol, boog, trapezium, enz.
Neodymium-magneetserie
Ring neodymium magneet
NdFeB vierkante verzinkboor
Schijf neodymium magneet
Neodymiummagneet in boogvorm
NdFeB-ringverzinking
Rechthoekige neodymiummagneet
Blokkeer neodymiummagneet
Cilinder neodymiummagneet
De magnetisatierichting van de magneet wordt bepaald tijdens het fabricageproces. De magnetisatierichting van het eindproduct kan niet worden gewijzigd. Zorg ervoor dat u de gewenste magnetisatierichting van het product specificeert.
De huidige conventionele magnetisatierichting wordt weergegeven in de onderstaande afbeelding:
Magnetisatierichting is de eerste stap voor permanente magneetmaterialen zoals zeldzame aardijzerborium- en samariumkobaltmagneten om magnetisme te verkrijgen. Het vertegenwoordigt de Noord- en Zuidpolen van een magneet of magnetische component. De magnetische eigenschappen van permanente magneetmaterialen zijn voornamelijk afgeleid van hun gemakkelijk magnetiseerbare kristalstructuren. Met deze deconstructie kan de magneet zeer hoge magnetische eigenschappen verkrijgen onder invloed van een sterk extern magnetisch veld, en zijn magnetische eigenschappen zullen niet verdwijnen nadat het externe magnetische veld is verdwenen.
Kan de magnetisatierichting van een magneet worden veranderd?
Vanuit het perspectief van de magnetisatierichting worden magnetische materialen onderverdeeld in twee categorieën: isotrope magneten en anisotrope magneten. Zoals de naam doet vermoeden:
Isotrope magneten hebben in elke richting dezelfde magnetische eigenschappen en trekken elkaar willekeurig aan.
Anisotrope permanente magnetische materialen hebben verschillende magnetische eigenschappen in verschillende richtingen, en de richting waarin ze de beste/sterkste magnetische eigenschappen kunnen verkrijgen wordt de oriëntatierichting van permanente magnetische materialen genoemd.
Oriëntatietechnologie is een noodzakelijk proces voor het produceren van anisotrope permanente magneetmaterialen. De nieuwe magneten zijn anisotroop. De magnetische veldoriëntatie van poeder is een van de sleuteltechnologieën voor de productie van hoogwaardige NdFeB-magneten. Gesinterd NdFeB wordt over het algemeen geperst door magnetische veldoriëntatie, dus de oriëntatierichting moet vóór productie worden bepaald, wat de voorkeursmagnetisatierichting is. Als een neodymiummagneet eenmaal is gemaakt, kan deze de magnetisatierichting niet meer veranderen. Als blijkt dat de magnetisatierichting verkeerd is, moet de magneet opnieuw worden aangepast.
Coaten en plateren
Vanwege de slechte corrosieweerstand van NdFeB-magneten is galvaniseren over het algemeen vereist om corrosie te voorkomen. Dan komt de vraag: waarvoor moet ik de magneten plateren? Wat is de beste beplating? Wat betreft het beste effect van NdFeB-coating op het oppervlak, moeten we allereerst weten welke NdFeB kan worden geplateerd?
Wat zijn de gebruikelijke coatings van NdFeB-magneten?
NdFeB sterke magneetcoating is over het algemeen nikkel, zink, epoxyhars enzovoort. Afhankelijk van de galvanisatie zal de kleur van het magneetoppervlak ook anders zijn en zal de opslagtijd ook lange tijd variëren.
De effecten van NI-, ZN-, epoxyhars- en PARYLENE-C-coatings op de magnetische eigenschappen van NdFeB-magneten in drie oplossingen werden ter vergelijking bestudeerd. De resultaten toonden aan dat: in zure, alkalische en zoute omgevingen coatings van polymeermateriaal het beschermende effect op de magneet het beste zijn, de epoxyhars relatief slecht is, de NI-coating op de tweede plaats komt en de ZN-coating relatief slecht is:
Zink: Het oppervlak ziet er zilverwit uit, kan worden gebruikt voor 12-48 uur zoutsproeien, kan worden gebruikt voor bepaalde lijmverbindingen (zoals AB-lijm) en kan twee tot vijf jaar worden bewaard als het gegalvaniseerd is.
Nikkel: ziet eruit als roestvrij staal, het oppervlak is moeilijk te oxideren in de lucht en het uiterlijk is goed, de glans is goed en de galvanisatie kan de zoutsproeitest gedurende 12-72 uur doorstaan. Het nadeel is dat het niet kan worden gebruikt voor verlijming met wat lijm, waardoor de coating eraf zal vallen. Versnel de oxidatie, nu wordt de nikkel-koper-nikkel-galvanisatiemethode meestal op de markt gebruikt voor 120-200 uur zoutsproeien.
Productiestroom
Verpakking
Verpakkingsdetails: magnetisch geïsoleerde verpakkingen, schuimdozen, witte dozen en ijzeren platen, die een rol kunnen spelen bij het afschermen van magnetisme tijdens transport.
Leveringsgegevens: Binnen 7-30 dagen na orderbevestiging.
Veelgestelde vragen
